熔煉爐按照加熱方式可以分為電弧熔煉爐與感應(yīng)加熱爐。

熔煉爐主要用于實(shí)驗(yàn)室的金屬熔煉、熱處理以及特性研究。熔煉是將固體金屬用加熱爐熔化成液體并調(diào)質(zhì)，它亦是鑄造生產(chǎn)工藝之一。金屬的熔化再冷卻涉及復(fù)雜的結(jié)晶過程，能夠顯著改變金屬的性能。熔煉爐具有電弧加熱和感應(yīng)加熱兩種加熱方式。

電弧熔煉爐：電弧是常見的熱等離子體，溫度極高。我們的熔煉爐zui高溫度能達(dá)到3000℃。電弧熔煉爐的主要部件是電焊機(jī)，它本質(zhì)上是一個大的變壓器，將220V或者380V電壓轉(zhuǎn)變成低壓大電流。然后利用正負(fù)極的瞬間短路引弧。電弧是一種自持放電現(xiàn)象，不用很高的電壓就能維持相當(dāng)長的電弧穩(wěn)定燃燒而不熄滅。

感應(yīng)熔煉爐：感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。我們的感應(yīng)電源加熱溫度能達(dá)到2000℃。感應(yīng)加熱電源的本質(zhì)是高頻電源。將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000度）。

使用時應(yīng)注意石英管不能承受過高正壓，應(yīng)當(dāng)時刻注意壓力表示數(shù)不得高于0.01Mpa。且使用過程中要保證水冷機(jī)持續(xù)開啟。電弧熔煉過程中要保證電極不能接觸到銅坩堝，否則可能引起合金成分變化，甚至可能損壞坩堝。